凸面開啟修理機械密封件時，有86％的密封件由于損壞而無效，只能在損壞之前泄漏。密封件廠家介紹當凸表面打開時，材料中的液體顆粒在液體工作壓力的作用下進入凸表面。 封閉凸表面后，將液體顆粒放置在軟環的表面上，該表面實際上變成了“沙”，“砂輪”會破壞硬環表面。

由于將動環或硅酮環擰緊在軸上，因此當將軸系上時，不能立即將動環安裝到機器上，然后打開凸出表面，并關閉凸出表面并封閉，使液體顆粒進入突起。面對軸和阻力構件的中間也有液體顆粒，這可能會損壞硅膠環或活動環的阻力。另一方面，該物質還將在硅酮環和軸之間的摩擦位置產生晶體，并且液體化學物質也將出現在黃色區域中，從而打開表面。

在凸面的中間，由于熱而引起諸如碳的物質的晶體，從而使阻力構件被粘附并且凸面被固化。而有些高聚物焦化廠由于溫度過高，一些流體力學人員因溫度過高而損失了水分，甚至閃燃。除了改變材料的狀況外，還會增加其腐蝕速率。金屬材料零件的變形，鋁合金表面的開裂以及某些涂層間隙，設計方案應采用平衡的機器密封以降低比壓，以免過熱。

密封材料不僅僅有橡膠的，還有石墨的、金屬的。密封裝置類型不同，橡膠密封件所起的密封作用也不完全相同。但無論在何種類型的密封裝置中，利用橡膠所具有的獨特的彈性，和回彈性起密封作用，又是基本相似的，因此在流體密封中橡膠密封件特別有用。橡膠所具有的彈性變形，使它在不同運動狀態下，甚至在運轉表面不同心的情況下，仍然能夠保持其密封性，這是低應力下的大變形。

由于橡膠的泊松比較高，使橡膠密封件在所施加的軸向流體的壓力下，能自動出現與之成正比的徑向密封力。因而橡膠密封件可以成功地安裝在比較簡單的、加工精度不高的密封腔體內，并且比其他密封材料所要求的公差要寬些。在密封流體的壓力下，能自動激發能量作用的根本原因，就是來自于橡膠的彈性和回彈性。無論是靜態密封還是動態密封，都離不開橡膠的這種寶貴的特性。