一、壓縮量和拉伸量

由于密封膠圈膠料的配方不同，所以不同企業生產的密封膠圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下，會產生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。

二、溫度

不管什么樣的橡膠材質，在高溫下都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當產品變形超過40%的時候，密封膠圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比于在20度時產生的應力，也不會大于其25%，所以在安裝橡膠O型圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境中的溫度的因素。

三、介質工作壓力

對于密封膠圈變形的影響大，是所有工況中引起密封膠圈變形常見的一種情況，隨著現代化液壓設別的發展，液壓介質的壓力越來越大，密封膠圈長時間的在這種高壓環境中工作中，會導致密封膠圈的變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質，選擇相對耐壓的橡膠材料，相應的為應對較高的工作壓力，耐壓材料的密封膠圈硬化度也會隨著走高。

密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封。按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機械密封。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等，國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經濟的高速增長，橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。